Βλάβη εγκατάστασης έναντι ελαττώματος κατασκευής: Πώς να προσδιορίσετε την αιτία ενός προβλήματος LCD του iPhone;

Όταν μια αντικατάσταση LCD αποτυγχάνει αφού φτάσει σε ένα συνεργείο επισκευής ή σε διανομέα, η πρώτη ερώτηση είναι σπάνια "πώς το διορθώνουμε" - είναι "ποιος είναι υπεύθυνος για αυτό". Το κλειδί δεν είναι πότε ανακαλύφθηκε η αποτυχία, αλλά αν μπορεί να αποδειχθεί ότι το υποκείμενο πρόβλημα υπήρχε πριν από την εγκατάσταση. Η αντιμετώπιση αυτού του λάθους και προς τις δύο κατευθύνσεις είναι δαπανηρή: η αντιμετώπιση της ζημιάς στην εγκατάσταση ως κατασκευαστικού ελαττώματος καταστρέφει αξιώσεις εγγύησης και βλάπτει τη σχέση προμηθευτή, ενώ η αντιμετώπιση ενός πραγματικού κατασκευαστικού ελαττώματος ως σφάλμα εγκατάστασης σημαίνει απορρόφηση εργατικού κόστους και επιστροφής κόστους που θα έπρεπε να είχε καλυφθεί. Αυτό το άρθρο περιγράφει τον τρόπο με τον οποίο οι έμπειροι αγοραστές αξιολογούν τη ζημιά εγκατάστασης έναντι του κατασκευαστικού ελαττώματος χρησιμοποιώντας αρχεία δοκιμών πριν από την εγκατάσταση, φυσικές αποδείξεις και μοτίβα{5}}σε επίπεδο παρτίδας αντί για υπόθεση, και τι πρέπει να τεκμηριωθεί πριν από την υποβολή μιας αξίωσης, ώστε και οι δύο πλευρές να μπορούν να το επιλύσουν γρήγορα.

Γρήγορη απάντηση: Τι καθορίζει την ευθύνη

Μια αξιόπιστη αξιολόγηση ευθύνης εξετάζει πολλά πράγματα μαζί, όχι καμία λεπτομέρεια μεμονωμένα: πότε εμφανίστηκε το πρόβλημα, πώς φαίνεται το σύμπτωμα, εάν υπάρχουν φυσικές ενδείξεις χειρισμού, τι έδειξε το τεστ πριν από την εγκατάσταση, τις συνθήκες κάτω από τις οποίες εγκαταστάθηκε η μονάδα και εάν το ίδιο πρόβλημα εμφανίζεται σε άλλες μονάδες από την ίδια παρτίδα.

Ελάττωμα κατασκευής έναντι βλάβης εγκατάστασης: Τι σημαίνει στην πραγματικότητα κάθε όρος;

Η κατανόηση της ζημιάς εγκατάστασης έναντι του κατασκευαστικού ελαττώματος έχει μεγαλύτερη σημασία τη στιγμή που μια αποτυχημένη οθόνη γίνεται μέρος μιας αξίωσης χονδρικής εγγύησης, καθώς οι δύο όροι υποδεικνύουν διαφορετικούς υπεύθυνους και διαφορετικά επόμενα βήματα.

Κατασκευαστικό ελάττωμαγενικά αναφέρεται σε ένα πρόβλημα που προέρχεται από την ίδια τη διαδικασία παραγωγής - την ποιότητα των εξαρτημάτων, τη συναρμολόγηση, τα υλικά ή μια συνθήκη παραγωγής - όταν τα στοιχεία δείχνουν ότι η κατάσταση υπήρχε πριν από την εγκατάσταση. Παραδείγματα που μπορούν εύλογα να εμπίπτουν σε αυτήν την κατηγορία περιλαμβάνουν μη φυσιολογική συμπεριφορά οθόνης χωρίς εξωτερική ζημιά, επίμονες ανωμαλίες αφής, νεκρά εικονοστοιχεία ή ακανόνιστη συμπεριφορά εικονοστοιχείων, ανωμαλίες που σχετίζονται με τον οπίσθιο φωτισμό-και ζητήματα σύνδεσης ή ευκαμψίας που προ{4}}δοκιμές εγκατάστασης και φυσική επιθεώρηση οδηγούν στη συναρμολόγηση και όχι στο χειρισμό.

Βλάβη εγκατάστασηςεμφανίζεται όταν μια οθόνη εκτίθεται σε φυσική πίεση κατά την αφαίρεση, την τοποθέτηση ή την επανασυναρμολόγηση - υπερβολική πίεση, κάμψη, συστροφή, κρούση, καταπόνηση του συνδετήρα, ακατάλληλο χειρισμό εργαλείου, παγιδευμένο εξάρτημα ή πίεση πλαισίου κατά την επανασυναρμολόγηση. Είναι μια αιτία που σχετίζεται με το χειρισμό και όχι με την παραγωγή-.

Η διάκριση έχει σημασία επειδή οι δύο κατηγορίες υποδεικνύουν διαφορετικές επιδιορθώσεις: ένα κατασκευαστικό ελάττωμα μπορεί να επηρεάσει πολλές μονάδες από την ίδια παρτίδα παραγωγής, ενώ η ζημιά εγκατάστασης συνήθως απομονώνεται στη μονάδα που χειρίστηκε και υποδηλώνει ένα πρόβλημα διαδικασίας ή εκπαίδευσης από την πλευρά της επισκευής.

Ίδιο σύμπτωμα, διαφορετική βασική αιτία

Ένα από τα πιο συνηθισμένα λάθη στον χειρισμό των αξιώσεων είναι η υπόθεση ότι ένα ορατό σύμπτωμα αποδεικνύει μια συγκεκριμένη αιτία. Στην πράξη, το ίδιο σύμπτωμα μπορεί να προέλθει από κάθε πλευρά.

Ένα πρακτικό πρώτο βήμα, πριν εξετάσετε οποιοδήποτε συγκεκριμένο σύμπτωμα, είναι να ρωτήσετε εάν το πρόβλημα ακολουθεί την οθόνη ή ακολουθεί τη ρύθμιση της δοκιμής. Εάν μια γνωστή-καλή οθόνη συμπεριφέρεται κανονικά στο ίδιο τηλέφωνο, καλώδιο και συσκευή ενώ η επηρεαζόμενη μονάδα αναπαράγει το σφάλμα, η οθόνη γίνεται ο ισχυρότερος ύποπτος. Εάν το σφάλμα ακολουθεί το τηλέφωνο, την υποδοχή ή το εξάρτημα δοκιμής, αντί να - εμφανίζεται σε περισσότερες από μία οθόνες που έχουν δοκιμαστεί στην ίδια ρύθμιση -, η οθόνη δεν θα πρέπει να κατηγορηθεί μέχρι να αποκλειστούν αυτές οι μεταβλητές. Αυτός ο ένας έλεγχος κάνει περισσότερα για να περιορίσει την αιτία από την ανάγνωση του συμπτώματος από μόνος του.

Χωρίς οθόνη ή μερική εμφάνιση.Ο αγοραστής βλέπει μια κενή ή εν μέρει κενή οθόνη. Αυτό μπορεί να σχετίζεται με πρόβλημα που σχετίζεται με την οθόνη, το πρόγραμμα οδήγησης ή τη συναρμολόγηση- στην πλευρά του προϊόντος ή με κατεστραμμένο ή αποσπασμένο σύνδεσμο οθόνης κατά την εγκατάσταση. Αποδεικτικά στοιχεία προς συλλογή: φωτογραφίες της εφαρμογής σύνδεσης, εάν το πρόβλημα υπήρχε πριν από την τοποθέτηση της υποδοχής και εάν η επανατοποθέτηση της υποδοχής αλλάζει το αποτέλεσμα.

Γραμμές στην οθόνη.Κατακόρυφες ή οριζόντιες γραμμές μπορεί να προκύψουν από πρόβλημα στο επίπεδο του πάνελ- στην πλευρά του προϊόντος ή από την πίεση που ασκείται στον πίνακα κατά την τοποθέτηση ή το κλείσιμο της θήκης. Στοιχεία προς συλλογή: εάν οι γραμμές εμφανίστηκαν αμέσως κατά την ενεργοποίηση-πριν ασκηθεί οποιαδήποτε πίεση ή μόνο μετά το κλείσιμο του πλαισίου.

Τρεμοπαίξιμο.Αυτό μπορεί να σχετίζεται με ένα πρόβλημα που σχετίζεται με τον οπίσθιο φωτισμό ή την παροχή ρεύματος- στην πλευρά του προϊόντος ή με χαλαρό ή μερικώς τοποθετημένο σύνδεσμο μετά την εγκατάσταση. Αποδεικτικά στοιχεία προς συλλογή: εάν το τρεμόπαιγμα είναι διακοπτόμενο και εξαρτάται από τη θέση-σύνδεσης-που οδηγεί σε μια-πλευρική αιτία εγκατάστασης.

Αποτυχία αφής, άγγιγμα φαντασμάτων ή εντοπισμένη νεκρή- περιοχή αφής.Αυτά μπορεί να σχετίζονται με ένα πρόβλημα που σχετίζεται με το άγγιγμα- στην πλευρά του προϊόντος ή με πίεση, κάμψη ή παγιδευμένο εξάρτημα κοντά στην ελαστικότητα αφής κατά την εγκατάσταση. Στοιχεία προς συλλογή: εάν η πληγείσα περιοχή αντιστοιχεί σε ένα συγκεκριμένο σημείο μηχανικής καταπόνησης στο συγκρότημα.

Ανωμαλία φωτεινότητας ή οπίσθιου φωτισμού.Αυτό μπορεί να υποδηλώνει ένα πρόβλημα που σχετίζεται με τον οπίσθιο φωτισμό- στην πλευρά του προϊόντος ή σε ζημιά στο καλώδιο οπίσθιου φωτισμού- κατά την αποσυναρμολόγηση της προηγούμενης οθόνης. Αποδεικτικά στοιχεία προς συλλογή: οπίσθιος φωτισμός-κατάσταση καλωδίου και εάν η φωτεινότητα επαληθεύτηκε κατά τη διάρκεια της δοκιμής πριν από την εγκατάσταση-.

Σε κάθε περίπτωση, το σύμπτωμα από μόνο του δεν αποτελεί απόδειξη - είναι ένα σημείο εκκίνησης για τον έλεγχο ρύθμισης του τεστ- παραπάνω και την ανασκόπηση αποδεικτικών στοιχείων που ακολουθεί.

Γιατί έχει σημασία ο έλεγχος πριν από την εγκατάσταση;

Η δοκιμή μιας οθόνης πριν από την αφαίρεση της προστατευτικής μεμβράνης ή την ολοκλήρωση της πλήρους εγκατάστασης - όπου η διαδικασία του προμηθευτή το επιτρέπει - δημιουργεί μια γραμμή βάσης. Αυτή η βασική γραμμή είναι που καθιστά δυνατή την υπόλοιπη έρευνα, διότι χωρίς αυτήν δεν υπάρχει καμία καταγραφή της κατάστασης της μονάδας πριν από οποιονδήποτε χειρισμό.

Ένας τεκμηριωμένος-έλεγχος εγκατάστασης βοηθά τους αγοραστές να καθορίσουν την κατάσταση του προϊόντος πριν από την εγκατάσταση, να διαχωρίσουν-προβλήματα προμηθευτή από τα σχετικά με την εγκατάσταση-, να μειώσουν τις διαφωνίες σχετικά με το ποια πλευρά είναι υπεύθυνη και να συλλάβουν τις ελαττωματικές μονάδες πριν δαπανηθεί η εργασία για την τοποθέτησή τους. Δίνει επίσης στους διανομείς ένα πρώιμο μήνυμα για την ποιότητα των παρτίδων προμηθευτών στις εισερχόμενες αποστολές. Οι αγοραστές που δεν έχουν ακόμη ενσωματώσει αυτό το βήμα στη διαδικασία τους μπορούν να ξεκινήσουν με μια δομημένη προσέγγισηΔοκιμή δειγμάτων LCD iPhoneπριν αυξηθεί ο όγκος της παραγγελίας, καθώς η ίδια λογική δοκιμής που χρησιμοποιείται στο στάδιο του δείγματος θα πρέπει να εφαρμόζεται σε κάθε εισερχόμενη παρτίδα.

Υπευθυνότητα-Πλαίσιο αξιολόγησης

Βήμα 1 - Δοκιμή πριν από την εγκατάσταση.Ελέγξτε την οθόνη, την αφή και τη φυσική κατάσταση πριν αφαιρέσετε προστατευτικά υλικά ή ολοκληρώσετε την εφαρμογή, όπου το επιτρέπει η διαδικασία του προμηθευτή.

Βήμα 2 - Καταγράψτε το αποτέλεσμα.Μοντέλο καταγραφής, ποσότητα, πληροφορίες παρτίδας, ημερομηνία δοκιμής, αποτέλεσμα εμφάνισης, αποτέλεσμα αφής και κατάσταση σύνδεσης τουλάχιστον.

Βήμα 3 - Επιθεωρήστε τα φυσικά στοιχεία.Αναζητήστε ρωγμές, σημάδια πίεσης, παραμόρφωση, ζημιά στην κάμψη, ζημιά στο σύνδεσμο, παραμόρφωση πλαισίου ή οποιοδήποτε άλλο σημάδι πίεσης χειρισμού.

Βήμα 4 - Ελέγξτε τις συνθήκες εγκατάστασης.Σκεφτείτε εάν η υπερβολική δύναμη, η κάμψη, η πίεση, η κρούση ή ένα εσφαλμένο βήμα συναρμολόγησης θα μπορούσαν να εξηγήσουν εύλογα το σύμπτωμα.

Βήμα 5 - Επανα-δοκιμή υπό ελεγχόμενες συνθήκες.Όπου είναι εφικτό, συγκρίνετε την επηρεαζόμενη μονάδα με μια γνωστή-καλή μονάδα χρησιμοποιώντας την ίδια μέθοδο δοκιμής.

Βήμα 6 - Σύγκριση με πληροφορίες παρτίδας.Ελέγξτε εάν το ίδιο πρόβλημα εμφανίζεται και σε άλλες μονάδες από την ίδια παρτίδα παραγωγής.

Βήμα 7 - Προετοιμάστε αποδεικτικά στοιχεία πριν υποβάλετε μια αξίωση.Φωτογραφίες, βίντεο, αποτελέσματα δοκιμών, αναγνωριστικά προϊόντων, επηρεαζόμενη ποσότητα, κατάσταση εγκατάστασης και πληροφορίες παρτίδας όλα ενισχύουν μια αξίωση.

Βήμα 8 - Υποβάλετε την αναφορά σύμφωνα με τη διαδικασία εγγύησης του προμηθευτή.Δεν θα πρέπει κάθε αστοχία να χαρακτηρίζεται αυτόματα ως κατασκευαστικό ελάττωμα και η ίδια η αναφορά θα πρέπει να αντικατοπτρίζει αυτό το - αποδεικτικό στοιχείο και όχι την υπόθεση.

Λίστα ελέγχου ευθύνης B2B

Χρησιμοποιήστε την παρακάτω λίστα ελέγχου ως-ημερήσια-ημερήσια εγγραφή λειτουργίας - κάτι που ένας τεχνικός ή υπάλληλος πρόσληψης μπορεί πραγματικά να εκτελέσει στο πάτωμα - αντί για επανάληψη των παραπάνω βημάτων έρευνας.

Πριν την Εγκατάσταση

• Επαληθεύστε τις προδιαγραφές μοντέλου και προϊόντος
• Επιθεωρήστε την οθόνη οπτικά
• Ελέγξτε την κατάσταση του συνδετήρα και της ευκαμψίας
• Εκτελέστε δοκιμή οθόνης
• Εκτελέστε δοκιμή αφής
• Καταγράψτε τυχόν μη φυσιολογικά ευρήματα
• Διατηρήστε τις πληροφορίες παρτίδας στο αρχείο

Κατά την εγκατάσταση

• Αποφύγετε την υπερβολική πίεση
• Αποφύγετε το λύγισμα ή το στρίψιμο
• Προστατέψτε το flex και το βύσμα
• Επιβεβαιώστε τη σωστή τοποθέτηση του εξαρτήματος
• Αποφύγετε παγιδευμένα εξαρτήματα
• Ακολουθήστε τη διαδικασία εγκατάστασης που προτείνει ο προμηθευτής

Μετά την Εγκατάσταση

• Επαναλάβετε τη δοκιμή οθόνης
• Επαναλάβετε τη δοκιμή αφής
• Ελέγξτε για γραμμές ή μη φυσιολογική συμπεριφορά οθόνης
• Ελέγξτε τη συμπεριφορά φωτεινότητας και οπίσθιου φωτισμού
• Επιθεωρήστε τη διάταξη για φυσική ζημιά
• Καταγράψτε την τελική κατάσταση

Πριν από μια αξίωση εγγύησης

• Πληροφορίες προϊόντος και μοντέλου
• Πληροφορίες παρτίδας
• Ποσότητα που επηρεάστηκε
• Απόδειξη δοκιμής πριν από την εγκατάσταση
• Δημοσιεύστε-στοιχεία δοκιμής εγκατάστασης
• Φωτογραφίες και βίντεο
• Φυσική-στοιχεία βλάβης
• Περιγραφή της διαδικασίας εγκατάστασης
• Ζητήθηκε επίλυση

Πίνακας αποφάσεων: Ανάγνωση των αποδεικτικών στοιχείων

Μόλις ολοκληρωθεί η λίστα ελέγχου και υπάρχουν αποδεικτικά στοιχεία, στον παρακάτω πίνακα ερμηνεύονται αυτά τα στοιχεία - μια γρήγορη αναφορά για το τι τείνει να δείχνει ένα δεδομένο εύρημα και τι πρέπει να κάνετε για αυτό.

Καμία σειρά σε αυτόν τον πίνακα δεν διευθετεί μια αξίωση εγγύησης από μόνη της. Κάθε αποδεικτικό στοιχείο θα πρέπει να εξετάζεται μαζί με τα άλλα προτού ανατεθεί η ευθύνη.

Σύγκριση πυρήνα: Ελάττωμα κατασκευής έναντι βλάβης εγκατάστασης

Για μια γρήγορη αναφορά-παρά-μετά την έναρξη μιας έρευνας, δείτε πώς διαφέρουν συνήθως οι δύο κατηγορίες:

Ποια αποδεικτικά στοιχεία έχουν το μεγαλύτερο βάρος σε έναν ισχυρισμό ελαττώματος LCD;

Δεν έχουν όλα τα αποδεικτικά στοιχεία την ίδια βαρύτητα όταν μια αξίωση φτάσει στον προμηθευτή. Οι αγοραστές που το κατανοούν εκ των προτέρων τείνουν να επιλύουν τις αξιώσεις πιο γρήγορα, επειδή συλλέγουν πρώτα τα αποδεικτικά στοιχεία υψηλής αξίας αντί να βασίζονται σε μια περιγραφή εκ των υστέρων.

Ένα αρχείο δοκιμής πριν από την εγκατάσταση και η σαφής ταυτοποίηση παρτίδας είναι συνήθως αυτά που διαχωρίζουν μια αξίωση που επιλύεται γρήγορα από αυτήν που καθυστερεί-και-πίσω- είναι τα δύο αποδεικτικά στοιχεία που αξίζει να δοθεί προτεραιότητα πριν από οτιδήποτε άλλο σε αυτήν τη λίστα.

Γιατί έχουν σημασία τα Μοτίβα Επιπέδου Μαζικής-;

Στην παροχή B2B, μια αποτυχία μεμονωμένης-οθόνης μπορεί εύλογα να αντιμετωπιστεί ως μεμονωμένη περίπτωση, αλλά οι επαναλαμβανόμενες αποτυχίες σε μια παρτίδα απαιτούν διαφορετικό επίπεδο έρευνας. Ένας επαναλαμβανόμενος τύπος αποτυχίας σε πολλές μονάδες από την ίδια παρτίδα - ή σε πολλά μοντέλα που προέρχονται από την ίδια περίοδο παραγωγής - είναι μια διαφορετική κατάσταση από μια μεμονωμένη αναφορά και μπορεί να δικαιολογήσει μια βαθύτερη ματιά στην πλευρά του προμηθευτή αντί να αντιμετωπίζει κάθε αναφορά ξεχωριστά. Οι διανομείς που εξετάζουν επαναλαμβανόμενα ζητήματα σε μια αποστολή μπορεί να θεωρήσουν χρήσιμο να εργαστούν μέσω ενός δομημένουΛίστα ελέγχου εισερχόμενης οθόνης LCD του iPhoneέτσι ώστε τα μοτίβα σε επίπεδο παρτίδας-πιάνονται κατά την εισαγωγή αντί να ανακαλύπτονται ένα εισιτήριο επισκευής τη φορά.

Σύνδεση του ζητήματος με το κόστος επιχείρησης

Η σωστή ταξινόμηση δεν είναι απλώς μια τεχνική άσκηση - έχει άμεση γραμμή με τους αριθμούς. Το λάθος προς οποιαδήποτε κατεύθυνση εμφανίζεται στην εργασία τεχνικού που δαπανάται για επαν-διάγνωση, εργασία αντικατάστασης για δεύτερη εγκατάσταση, επιστροφές χρημάτων από πελάτες, χρόνος επεξεργασίας εγγύησης, αποστολή επιστροφής, αποθέματα δεσμευμένα σε αμφισβητούμενες μονάδες, καθυστερήσεις επισκευής και - σε αρκετές περιπτώσεις - τεταμένες σχέσεις με τον προμηθευτή και τον διανομέα.

Το πιο χρήσιμο πλαίσιο για μια συνομιλία B2B δεν είναι «ποιος έχει δίκιο», αλλά «ποια στοιχεία μπορούν να βοηθήσουν και τις δύο πλευρές να προσδιορίσουν αποτελεσματικά τη βασική αιτία». Αυτό το πλαίσιο διατηρεί τη συνομιλία παραγωγική και εμποδίζει ένα γνήσιο ζήτημα ποιότητας να μετατραπεί σε παρατεταμένη διαμάχη για την ευθύνη.

Συνήθη λάθη κατά τον χειρισμό αξιώσεων ελαττωμάτων LCD

1. Δοκιμή μόνο μετά την εγκατάσταση.Χωρίς μια γραμμή βάσης πριν{0}}την εγκατάσταση, δεν υπάρχει τρόπος να γνωρίζουμε την κατάσταση της μονάδας πριν από την έναρξη του χειρισμού.
2. Δεν καταγράφεται η κατάσταση πριν από την εγκατάσταση.Ακόμη και μια γρήγορη σημείωση στην οθόνη και η κατάσταση αφής αξίζει περισσότερο από την απουσία εγγραφής.
3. Υποθέτοντας ότι κάθε αποτυχία εγκατάστασης{0}}ανάρτησης είναι κατασκευαστικό ελάττωμα.Ορισμένες αποτυχίες σχετίζονται-την εγκατάσταση και η αντιμετώπιση όλων ως ελαττωμάτων βλάπτει την εμπιστοσύνη του προμηθευτή.
4. Υποθέτοντας ότι κάθε κατεστραμμένη οθόνη προκλήθηκε από την εγκατάσταση.Ορισμένες ζημιές -, όπως ζημιές συσκευασίας ή μεταφοράς - ενδέχεται να υπάρχουν πριν φτάσει η οθόνη στον τεχνικό.
5. Μη φωτογράφιση υλικών αποδεικτικών στοιχείων.Μια λεκτική περιγραφή του «φαινόταν ωραία» έχει πολύ μικρότερο βάρος από μια φωτογραφία που τραβήχτηκε εκείνη τη στιγμή.
6. Μονάδες ανάμειξης από διαφορετικές παρτίδες.Αυτό αποκρύπτει εάν ένα ζήτημα είναι-συγκεκριμένο ή μεμονωμένο.
7. Υποβολή ελλιπών πληροφοριών εγγύησης.Οι αριθμοί παρτίδας ή οι ποσότητες που λείπουν επιβραδύνουν την ανάλυση αξιώσεων και στις δύο πλευρές.
8. Χωρίς διάκριση οθόνης, αφής, ευκαμψίας, υποδοχής και φυσικής ζημιάς.Μια ασαφής περιγραφή καθιστά την ανάλυση των αιτιών ρίζας πιο δύσκολη για τον προμηθευτή.
9. Δοκιμή με αναξιόπιστη ή μη συμβατή ρύθμιση.Ένα αποτέλεσμα δοκιμής είναι τόσο καλό όσο η μέθοδος που χρησιμοποιήθηκε για τη λήψη του.
10. Παράβλεψη της διαδικασίας εγγύησης του προμηθευτή.Οι αξιώσεις που υποβάλλονται εκτός της συμφωνημένης διαδικασίας είναι πιο δύσκολο να διεκπεραιωθούν γρήγορα, ανεξάρτητα από το πόσο έγκυρες είναι.

Κοιτάζοντας και τις δύο πλευρές

Ο αγοραστήςχρειάζεται σταθερή ποιότητα, σαφή πρότυπα δοκιμών, λογική διαδικασία εγγύησης, αποτελεσματικό χειρισμό ελαττωμάτων και επικοινωνία{0}}με τον προμηθευτή που βασίζεται σε στοιχεία.

Ο κατασκευαστήςχρειάζεται ακριβείς περιγραφές ελαττωμάτων, αποδεικτικά στοιχεία δοκιμής, αναγνώριση προϊόντος και παρτίδας, φυσικές-φωτογραφίες ζημιών, πληροφορίες σχετικά με τη διαδικασία εγκατάστασης και σαφή καταμέτρηση της ποσότητας που επηρεάζεται.

Η καλή τεκμηρίωση εξυπηρετεί και τις δύο πλευρές. Ένας επαγγελματίας κατασκευαστής θα πρέπει να διερευνήσει διεξοδικά τα γνήσια ελαττώματα και ένας επαγγελματίας αγοραστής θα πρέπει να παράσχει αρκετά στοιχεία για να καταστήσει δυνατή αυτή την έρευνα - ότι η ανταλλαγή είναι αυτό που επιλύει πραγματικά προβλήματα ποιότητας, αντί να υποστηρίζει οποιαδήποτε πλευρά ένα συμπέρασμα χωρίς στοιχεία.

FAQ

Μπορεί η βλάβη στην εγκατάσταση να προκαλέσει προβλήματα αφής σε μια οθόνη αντικατάστασης;

Ναί. Η πίεση, η κάμψη ή ένα παγιδευμένο εξάρτημα κοντά στην κάμψη αφής κατά τη διάρκεια της τοποθέτησης μπορεί να προκαλέσει συμπτώματα άγγιγμα φάντασμα, νεκρή-περιοχή αφής ή ζώνες που δεν ανταποκρίνονται - που μπορεί να φαίνονται πανομοιότυπα με ένα κατασκευαστικό ελάττωμα στην πλευρική επαφή.

Πρέπει να ελεγχθεί μια οθόνη LCD του iPhone πριν από την εγκατάσταση;

Όπου το επιτρέπει η διαδικασία του προμηθευτή, ναι. Η δοκιμή πριν{1}}εγκατάστασης είναι αυτή που δημιουργεί τη βασική γραμμή που απαιτείται για να διαχωριστεί αργότερα ένα κατασκευαστικό ελάττωμα από τη ζημιά στην εγκατάσταση.

Τι αποδεικτικά στοιχεία πρέπει να παρέχει ένας χονδρέμπορος για αξίωση εγγύησης LCD;

Αναγνωριστικά προϊόντος και παρτίδας, αποτελέσματα δοκιμών πριν- και μετά-την εγκατάσταση, φωτογραφίες ή βίντεο της φυσικής κατάστασης, της επηρεαζόμενης ποσότητας και περιγραφή της διαδικασίας εγκατάστασης - με αυτήν περίπου τη σειρά προτεραιότητας.

Τι πρέπει να κάνω εάν πολλές οθόνες από την ίδια παρτίδα εμφανίζουν το ίδιο πρόβλημα;

Συγκρίνετε τις εγγραφές παρτίδας στις επηρεαζόμενες μονάδες και επισημάνετε το μοτίβο στον προμηθευτή αντί να αντιμετωπίζετε κάθε αναφορά ως μεμονωμένη περίπτωση - ένα επαναλαμβανόμενο πρόβλημα σε μια παρτίδα είναι διαφορετική κατάσταση από την αποτυχία μιας μεμονωμένης μονάδας.

Μπορεί μια οθόνη που δούλευε πριν την εγκατάσταση να έχει κατασκευαστικό ελάττωμα;

Ορισμένα ζητήματα που σχετίζονται με την κατασκευή-δεν μπορούν να ανιχνευθούν μέσω ενός βασικού ελέγχου πριν{1}}εγκατάστασης και μπορούν να εμφανιστούν μόνο μετά από περαιτέρω χρήση ή μια πιο λεπτομερή δοκιμή. Μια επιτυχής δοκιμή προ{3}}εγκατάστασης μειώνει την πιθανότητα προ-υπάρχοντος ελαττώματος, αλλά δεν την αποκλείει εντελώς.

Ποιες πληροφορίες πρέπει να περιλαμβάνονται σε μια αναφορά ελαττώματος LCD;

Λεπτομέρειες μοντέλου και παρτίδας, επηρεαζόμενη ποσότητα, αποτελέσματα δοκιμών πριν από την εγκατάσταση και μετά την εγκατάσταση-φωτογραφίες φυσικής-κατάστασης, περιγραφή της διαδικασίας εγκατάστασης και η ζητούμενη ανάλυση - οι ίδιες κατηγορίες που καλύπτονται σε ένα δομημένοΈκθεση δοκιμής LCD.

Πού ταιριάζει αυτό στη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου σας;

Αυτού του είδους η ταξινόμηση-που βασίζεται σε αποδεικτικά στοιχεία λειτουργεί μόνο ως μέρος μιας ευρύτερηςΔιαδικασία ποιοτικού ελέγχου LCD iPhoneγια αγοραστές χονδρικής που ξεκινά πολύ πριν από την υποβολή αξίωσης. Η κατανόηση της βλάβης εγκατάστασης έναντι του κατασκευαστικού ελαττώματος είναι χρήσιμη μόνο εάν υποστηρίζεται από αυτού του είδους τη διαδικασία - αγοραστές που ενσωματώνουν δοκιμές πριν από την εγκατάσταση, παρακολούθηση παρτίδας και τεκμηρίωση ελαττωμάτων στην κανονική τους πρόσληψη αφιερώνουν πολύ λιγότερο χρόνο λογομαχώντας για μεμονωμένες περιπτώσεις αργότερα.

Εάν αυτή τη στιγμή αξιολογείτε τις οθόνες αντικατάστασης iPhone X ή iPhone 15 και θέλετε να δημιουργήσετε αυτό το είδος διαδικασίας από την αρχή, αξίζει να συγκρίνετε έναΑντικατάσταση LCD iPhone 11δείγμα έναντι ενός δείγματος LCD αντικατάστασης iPhone 15 δίπλα-δίπλα χρησιμοποιώντας την ίδια μέθοδο δοκιμής, επομένως οποιαδήποτε διαφορά στη συμπεριφορά είναι μια διαφορά προϊόντος και όχι μια ασυνέπεια δοκιμής.

Επόμενο Βήμα

Πριν αυξήσετε τον όγκο παραγγελιών με έναν νέο ή υπάρχοντα προμηθευτή, αξίζει να επιβεβαιώσετε ότι η τρέχουσα διαδικασία σας μπορεί πραγματικά να διακρίνει ένα κατασκευαστικό ελάττωμα από τη ζημιά εγκατάστασης όταν παρουσιαστεί πρόβλημα. Εάν θέλετε να το δοκιμάσετε στην επόμενη παραγγελία σας, μπορείτε να ζητήσετε αντιπρόσωποΔείγματα LCD του iPhone και η λίστα ελέγχου δειγμάτων-δοκιμών μας πριν από την υποβολή μιας μαζικής παραγγελίας, επομένως η ομάδα σας έχει μια τεκμηριωμένη γραμμή βάσης πριν από την επεξεργασία της πρώτης μαζικής αποστολής.